Reator Acrílico
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Reator Acrílico

Reator Acrílico

Esta série de reatores MMA é um equipamento essencial projetado especificamente para as etapas de pré{0}}processamento na produção de chapas fundidas de metacrilato de metila (MMA). O equipamento tem volume efetivo de 2 a 3 toneladas (aproximadamente 2,5–3,5 m³) e o corpo principal é construído em aço inoxidável S304 de alta-qualidade.
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Descrição

Esta série de reatores MMA é um equipamento essencial projetado especificamente para as etapas de pré{0}}processamento na produção de chapas fundidas de metacrilato de metila (MMA). O equipamento tem volume efetivo de 2 a 3 toneladas (aproximadamente 2,5–3,5 m³) e o corpo principal é construído em aço inoxidável S304 de alta-qualidade. O reator acrílico é adequado para a reação de pré-polimerização controlada e de dosagem precisa de monômeros de MMA com iniciadores, agentes de reticulação e outros aditivos a aproximadamente 90 graus, gerando uma pasta de pré-polímero com viscosidade moderada e desempenho estável, estabelecendo uma base crucial para fundição subsequente.

 

Aplicativos principais

 

Acrylic-Reactor

Obtenha pré-polimerização controlada de monômeros de MMA a uma temperatura constante de aproximadamente 90 graus, gerando um pré-polímero com boa fluidez e distribuição uniforme de peso molecular.

Utilize um sistema de agitação ajustável de ampla-faixa (0–130 rpm) para se adaptar às necessidades de mistura durante todo o processo, desde monômeros de baixa-viscosidade até pré-polímeros de média-a{5}}alta-viscosidade, garantindo reação uniforme e dissipação de calor suficiente, evitando superaquecimento localizado ou polimerização explosiva.

Como uma unidade de pré-tratamento importante na cadeia do processo de{0}fabricação de chapas MMA, ela afeta diretamente a transparência, o controle de tensão interna e as propriedades mecânicas da chapa final.

 

Parâmetros Técnicos

 

Volume nominal

2.000 L / 2.500 L / 3.000 L (correspondendo a aproximadamente 2–3 toneladas de material MMA)

Material do corpo principal

O reator rotativo de pirólise de resíduos PMMA é construído principalmente em aço inoxidável S304. Ele apresenta um interior-polido espelhado, oferecendo excelente resistência à corrosão, superfícies-não precipitantes e um alto padrão de limpeza.

Temperatura operacional

Temperatura ambiente ~ 100 graus (temperatura típica de polimerização ≈ 90 graus)

Velocidade de agitação

0 ~ 130 rpm, regulação de velocidade contínua de frequência variável, adaptável a mudanças de viscosidade em diferentes estágios de reação.

Tipo de agitação

Tipo de hélice (ou customizada conforme processo), garantindo transferência de massa eficiente e cisalhamento suave.

Sistema de controle de temperatura

Diversos designs, incluindo halfpipe externo-, revestimento externo e bobina interna, permitindo aquecimento e resfriamento rápidos

Recursos de segurança

Motor de frequência variável-à prova de explosão, selo mecânico-de extremidade dupla, interface de proteção de nitrogênio.

 

Vantagens do produto

01/

Controle preciso de temperatura e velocidade:Ambiente de polimerização estável a 90 graus + agitação flexível a 0 ~ 130 rpm garante reação de pré-polimerização estável e controlável.

02/

Seguro e confiável:O reator de polimerização em lote MMA garante uma produção segura e contínua por meio de um design totalmente fechado-selado com nitrogênio, que suprime o risco de auto-polimerização MMA e é protegido por vários intertravamentos de segurança.

03/

Alta limpeza e compatibilidade:O material S304 atende aos requisitos dos processos MMA de grau alimentício/óptico, evitando a contaminação metálica.

04/

Forte adaptabilidade ao processo:Conecta-se perfeitamente a processos posteriores, como desgaseificação a vácuo e moldagem automática, melhorando a eficiência geral da linha.

Estágios de Processo Aplicáveis

 

 

Este reator PMMA é usado principalmente na fase de pré-polimerização da produção de placas fundidas MMA. Após a pré-polimerização a aproximadamente 90 graus e 0 ~ 130 rpm, a pasta é desgaseificada e depois injetada no molde para entrar no estágio de cura por temperatura gradiente.

 

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