1. Adequado para moldar peças grandes e-extragrandes. A maioria dos processos de moldagem de plástico coloca o plástico e o molde sob pressão considerável durante o processo de moldagem, como a amplamente utilizada moldagem por injeção, moldagem por compressão, extrusão e moldagem por sopro. Portanto, ao utilizar esses processos de moldagem para produzir grandes peças plásticas, não apenas devem ser utilizados moldes capazes de suportar alta pressão, tornando-os volumosos e complexos, mas o equipamento de moldagem plástica também deve ser projetado e fabricado para ser extremamente robusto, aumentando correspondentemente a dificuldade e o custo do processamento e fabricação do molde. Em contraste, como a rotomoldagem exige apenas que a estrutura seja forte o suficiente para suportar o peso do material, do molde e da própria estrutura, bem como a força de fechamento-do molde para evitar vazamento de material, mesmo para peças plásticas grandes e extra{6}}grandes, como tanques de armazenamento resistentes à corrosão-, equipamentos e moldes extremamente pesados não são necessários. O processamento e a fabricação de moldes são muito convenientes, com ciclos de fabricação curtos e baixos custos. Teoricamente, quase não há limite superior para o tamanho das peças moldadas por rotomoldagem. No entanto, é facilmente limitado pelas condições de produção e transporte rodoviário. A produção de recipientes de plástico tão grandes utilizando moldagem por sopro seria impossível sem equipamento de moldagem por sopro extremamente caro e volumoso.
2. A rotomoldagem é adequada para a produção de vários tipos de pequenos-produtos plásticos em lotes, incluindo tanques de armazenamento-resistentes à corrosão. Como os moldes utilizados na rotomoldagem não estão sujeitos a forças externas, eles são simples, baratos e fáceis de fabricar. Além disso, os equipamentos de rotomoldagem oferecem maior flexibilidade; uma única máquina pode acomodar um molde grande ou vários moldes menores. Pode moldar peças de diferentes tamanhos e formatos simultaneamente, desde que as matérias-primas utilizadas sejam as mesmas e a espessura do produto seja semelhante. Portanto, a rotomoldagem de tanques de armazenamento-resistentes à corrosão oferece maior flexibilidade em comparação com outros métodos de moldagem.
3. A moldagem rotacional permite mudanças fáceis de cor. Na rotomoldagem, o material é adicionado diretamente ao molde a cada vez, garantindo que todo o material entre no produto. O material é adicionado somente após o produto ser retirado do molde para o próximo ciclo de moldagem. Portanto, ao mudar a cor do produto, nenhum material é desperdiçado e não há necessidade de perder tempo limpando a máquina e o molde. Ao usar vários moldes para rotomoldar o mesmo produto plástico, também podemos adicionar materiais de cores diferentes a moldes diferentes para rotomoldar produtos plásticos de cores diferentes ao mesmo tempo.
